ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତିରେ କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା। ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ଧାତୁ ଚାଦରକୁ କାଟିପାରିବ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସଠିକ ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିହେବ। ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଧାତୁ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି କାଟିପାରିବ ଏବଂ ପାୱାର ଫର୍ମାଟ୍ ଆକାର ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଚାଦର ଏବଂ ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିପାରିବ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଗାଲଭାନିଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, ବିରଳ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଦ୍ରୁତ କଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଟାଇପସେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ, ଦ୍ରୁତ କପି କାର୍ଯ୍ୟ।
ଲେଜର କଟିଂର ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାରଗୁଡ଼ିକ ଅଛି: ଲେଜର ବାଷ୍ପୀକରଣ କଟିଂ। ୱର୍କପିସ୍ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି-ଘନତା ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ବହୁତ କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇ ବାଷ୍ପ ଗଠନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ଏହି ବାଷ୍ପର ନିର୍ଗମନ ଗତି ବହୁତ ଅଧିକ, ଏବଂ ବାଷ୍ପ ବାହାର ହେବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ଛେଦନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ଧାତୁ ଚାଦରକୁ କାଟିବା, ଖୋଦନ କରିବା ଏବଂ ପଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିକିରଣ କରେ, ତୁରନ୍ତ ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରେ, ୱର୍କପିସର ବିକିରଣିତ ଅଂଶକୁ ତରଳି ଯାଏ ଏବଂ କଟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରେ।
ଲେଜର କଟିଂ ନଚ୍ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଜଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ
୧. ନଚ୍ ଟି ମାଇକ୍ରୋ-ଜଏଣ୍ଟ ସହିତ ସମାନ। ମାଇକ୍ରୋ-ଜଏଣ୍ଟ ଲିଡରେ ଅଛି। ନଚ୍ ଟି ମନଇଚ୍ଛା ସେଟ୍ କରାଯାଇଛି। ସିଲିଂ ହେଉଛି ନଚ୍ କୁ ଯାତ୍ରାର ଏକ ରେଖା ସହିତ ପୂରଣ କରିବା।
୨. ନଚ୍ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ଧାର କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଛୋଟ ଖୋଲା କଟ୍, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର କରିପାରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ସହଜ କରିପାରିବ। ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ଲସ୍ ନଚ୍ ହେଉଛି କଳାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଏକ ସୁନ୍ଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା।
3. ମାଇକ୍ରୋ-ଜଏଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର ପ୍ଲେଟର ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ୱର୍କପିସ୍କୁ ଉଠାଇବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ପାରିବ, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ କଟିଂର ମସୃଣତା ଏବଂ କଟିଂ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ରିଙ୍ଗର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୪. କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ: କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଂ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ କଟିଂ ଲାଇନର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନଜର ରଖି କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖାଯାଇପାରିବ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, କଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ ପାରାମିଟର କିମ୍ବା ଫୋକାଲ୍ ଲେନ୍ଥକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟିଂ: କଟିଂ ସମାପ୍ତ ହୋଇଗଲେ, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
5. ପ୍ରସ୍ଥ ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗର ପ୍ରସ୍ଥ। ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ। ଯଦି ଏହା ଏହି ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। RadanCAD/CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ର ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗ ସେଟିଂରେ, ଆପଣ କୋଣ ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗ ବାଛିପାରିବେ କିମ୍ବା ଅଂଶର ଧାର ସହିତ ମାଇକ୍ରୋ-ସଂଯୋଗ ସେଟ୍ କରିପାରିବେ।
6. ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ: କୋଣ ତରଳାଇବା ଯେତେବେଳେ ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର କୋଣକୁ କମ ଗତିରେ କଟାଯାଏ, ଲେଜର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଯୋଗୁଁ କୋଣକୁ ତରଳିଯିବ। ଲେଜରର ଉଚ୍ଚ-ଗତି କଟିବା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏବଂ କୋଣ କାଟିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ତରଳିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ କୋଣରେ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଭଲ କଟିବା ଗୁଣବତ୍ତା ମିଳିପାରିବ, କଟିବା ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଉନ୍ନତ ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୨-୨୦୨୪
